Proč je pěna lepší než lepidlo či naopak nás bude zajímat stejně, jako otázka, co je pravdy na tom, že „v Německu se pěna používat při zdění nesmí“.

Na internetu koluje mnoho mýtů a polopravd, které chceme ve čtvrtek potvrdit nebo vyvrátit.

Zeptejte se s námi. Napište do formuláře svou otázku a my se zeptáme za Vás. Na odpovědi se můžete těšit již v příštím týdnu.

Zeptal jsem se ho, kdo mu okna montoval. „Samozřejmě, že já sám,“ odpověděl téměř uraženě. No jasně, šlápl jsem vedle. Tento kutil si postavil svépomocí celý dům, tak přece zvládne i montáž plastových oken. 

„Zvládneš to taky,“ ujistil mě smířlivě. Jistý jsem si nebyl, ale když mi přislíbil svoji pomoc, rozhodl jsem se, že do toho teda půjdu.

Přesné zaměření, aneb dvakrát měř a jednou kupuj

Nejprve bylo potřeba přesné zaměření stavebních otvorů. Tedy změřit šířku i výšku, přičemž od svislých rozměrů jsem odečetl tři centimetry, protože počítám ještě s parapety. Pro jistotu jsem si svůj postup ověřil v návodu na zaměření oken, který jsem našel internetu.

Objednal jsem okna za skvělou cenu, dokonce jsem narazil na tři typová okna skladem, která se mi rozměrově zrovna hodila, a zbytek jsem doobjednal ve stejném designu v přesných rozměrech. Okna jsem měl za pár dní doma.

Využil jsem nabídky kamaráda a požádal jej o pomoc. Ve dvou se přece jen pracuje lépe.

Postup montáže oken

Do okenních otvorů je třeba nejdřív usadit samotné rámy, což znamená vyjmutí křídel – vysunout čep horního pantu, otočit kliku do vodorovné polohy, vyklopit křídlo a vysadit je ze spodního pantu.

Předvrtaný rám se vloží do otvoru a vyváží se do roviny pomocí dřevěných klínků. Je třeba pečlivě zkontrolovat vodorovnou a svislou rovinu. Poté se připevní kotvicími šrouby k ostění a nasadí se okenní křídla.

Dále je nutné vyplnit spáru mezi rámem a ostěním, k čemuž se použije kvalitní PUR pěna. Klínky se prozatím ponechají na místě. Až pěna vytvrdne, klínky se odstraní a vyplní se prázdná místa, která po nich zůstala. Nakonec se přebytečná ztvrdlá pěna odřízne, osadí se parapety a zednicky se zapraví všechny nerovnosti vnitřních špalet. Spojovací spáry na interiérové straně je vhodné zajistit silikonovým tmelem a zvenčí paropropustnou komprimační páskou nebo paropropustnou fólií.

Na závěr se namontují kliky a sloupnou se ochranné fólie z plastových rámů. Není tedy třeba se při práci obávat jejich znehodnocení, pokud se ušpiní od zednického materiálu.

Důležitá je nejen kvalita oken, ale i kvalita montáže

Kvalitně provedená montáž zajišťuje správnou tepelně i zvukově izolační funkci okna. Opravdu důležité je použití kvalitní PUR pěny. Předchází se tím profukování spárami, zatékání dešťové vody, rosení oken i tvorbě plísní.

I nová okna potřebují seřídit

Když jsme práci dokončovali, kamarádovi zavolala manželka a musel hned odejít. Ještě od branky na mě volal, abych nezapomněl okna seřídit, a zmizel. Trochu jsem se zarazil – nová okna a seřídit? A jak?

Pro jistotu jsem zavolal na autorizovaný servis oken, kde mi velmi ochotně poradili. Ještě mi doporučili zakoupení udržovací sady na okna.

Upozornili mě, že nová okna je potřeba po pár měsících používání opět seřídit, protože během této doby teprve správně dosednou. Potom je důležité seřízení plastových oken jednou ročně, ideálně spojené se servisní prohlídkou, která včas odhalí případné závady.

Na workshopu se podíváme, jak připravit ostění domu před montáží oken. Zjistíme, jaké typy montáží oken se standardně provádějí a v přímém přenosu budeme moci vidět průběh předsazené montáže oken, standardní montáž oken v garáži a instalaci hliníkových vstupních dveří. 

Montáž bude provádět společnost OKNA.EU, které svými články na vlastním webu šíří osvětu v oblasti správného výběru i montáže. Odborní technici budou připraveni odpovídat na jakékoliv Vaše dotazy související nejen s předsazenou montáží oken.

Plasto hliníková okna PASIV CL ALUKLIP

Plastová okna z německého osmikomorového profilového systému o stavební hloubce 86 mm opatřená z exteriérové strany velmi pevným a odolným hliníkovým opláštěním jsou osazována izolačními trojskly 4-18-4-18-4 s Ug = 0,5 / 0,6 W.m-2.K-1 a švýcarským teplým nekovovým meziskelním rámečkem Swisspacer - V. Díky svým vynikajícím tepelně izolačním schopnostem (Uw = 0,7 W.m-2.K-1) a excelentnímu vzhledu hliníkových oken z exteriéru jsou jedinečným produktem pro moderní a přitom úsporné domy.

Rezervujte si své místo na ukázku montáže oken

Místo: obec Rostoklaty (Úvaly, Praha – východ) mapa.

Termín: sobota 28.5.2016 od 10 hodin.

Cena: zdarma

Maximální kapacita je 30 účastníků.

Výjimečné vlastnosti kamenné vlny představuje malá holčička Ema společně se svým tatínkem. Hrdinové reklamní kampaně se objeví v některých media typech v průběhu celého roku prostřednictvím reklamních video spotů.

Marketingový manažer společnosti Josef Mik dodává: „V komunikaci budeme prezentovat hlavní výhody, které použití kamenné vlny přináší. Chceme české spotřebitele přesvědčit, že „nejlepším kabátem pro jejich dům“ je izolace z kamenné vlny ROCKWOOL.“

Izolace z kamenné vlny ROCKWOOL mají velmi dobré tepelné vlastnosti, které majitelům domů umožní dlouhodobé úspory nákladů na energie. Kamenná vlna zajišťuje akustický komfort, protože tlumí zvuky přicházející jak zvenčí, tak i z vedlejších místností.

Jedná se o izolační materiál, který drží tvar desítky let, zachovává prodyšnost stěn a díky nehořlavosti přispívá k požární bezpečnosti staveb. Výrobky z kamenné vlny ROCKWOOL jsou z přírodního materiálu, plně recyklovatelné a šetrné k životnímu prostředí.

Zateplete fasádu nebo střechu izolací ROCKWOOL, přidejte špetku důvtipu a získejte stylovou odměnu na dvou kolech. Na šest nových majitelů čekají pohodlné skútry Peugeot Kisbee. Stačí se zaregistrovat a přidat zajímavou fotografii s produktem. Každý měsíc ROCKWOOL vybere jednoho nového majitele skútru. Akce probíhá od 1. května do 31. října 2016.

Podrobné informace, aktuální akce a další novinky najdete na www.rockwool.cz nebo www.facebook.com/vyberspravne.

Zedníci dostavěli dům až těsně před zimou a střecha se už nestihla udělat. Proto se jen navařilo 150 m² lepenky.

Na střeše však nebyli vybetonované spády – tím pádem se tam tvořili louže a půl roku do baráku teklo :–((. Občas jsem vylezl na střechu a vodu, cca 2000 litrů, vypouštěl třemi hadicemi - odtékalo to vždy tak 1 - 2 hodiny.

Další průser byl, že střechaři, které jsem vybral, mi slíbili střechu udělat začátkem března.

Střecha se dělala o 2 měsíce později – zároveň s omítkami :–((.

V lednu jsem objednal 20 m³ polystyrénu 18 cm vysoký – základní vrstva a na to 6 m³ klínů – spád 2 stupně – vše viz. projekt z fabriky na polystyren. Projekt se jednou předělával z důvodu změny jednoho odpadu vpusti dále od kraje domu – předělal jsem odpad já.

Dále jsem poprosil stavebniny o projekt na kotvy a šrouby, kterými se bude polystyren kotvit.

Plán byl hotový za 2 dny. Asi za 14 dní jsem vše objednal a za týden mi polystyren přivezl nákladák – byl toho celý přípojný vozík za náklaďákem. Dále mi dodali kotvy 3 velké krabice.

Nyní se čekalo na střechaře, kteří se neustále vymlouvali, že musí ještě něco dodělat a tak to bylo pořád dokola. Jenže koncem dubna už měli dorazit omítkaři na strojové omítky a čas mě tlačil.

Nakonec střechař dorazil zatím jen jeden, příprava - a začali připravovat atiku – lišty, navařili folii na atiku atd.

Poté po týdnu dorazili 4 střechaři – osadili mi střešní okno – výlez rozměr 1 x 1 metr a řekli mi, že mám špatné kotvy a zase odešli :–((. Přitom celou dobu, co dělal atiku říkali, že jsou ty kotvy nějaké dlouhé, ale neřešili to do detailu.

Kotvy jsem měl 38–42 cm – přitom polystyren byl 20–32 cm. Nevěděl jsem, jak se to kotví, tak mi to ani nepřišlo divné celé 3 měsíce, co jsem kotvy měl v krabicích, že jsou nějaké divné.

Nyní se to řešilo přímo z výrobcem kotevní techniky a světe div se – tento omyl se opravdu může stát jen jednou za 10 let :-).

V lednu nastoupil k výrobci kotevní techniky nový člověk, který to špatně spočítal a jeho nadřízený to nezkontroloval a chyba byla na světě. Měl jsem asi 500 kotev a šroubů 2x dražších než měli být a 2x delších než měli být.

2,5 dne trval nový výpočet a 2,5 dne, než dorazili nové kratší kotvy.

Naštěstí místní stavebniny se zachovali profesionálně a kotvy na své náklady vyměnili, i když měli nějaké finanční sankce spojené s výměnou za kratší levnější kotvy a šrouby.

Nyní konečně dorazili střechaři – chtěli 2 dny, ale mělo pršet. Nakonec nám počasí přálo – 2 dny bylo pod mrakem. Položili a přikotvili všechen polystyren 26 m³ i s klíny, střechaři si stěžovali, že střecha je strašně tvrdá a že se do toho nedá vrtat – střecha byla 19 cm MIAKO vložky a nosníky a 6 cm betonu, v tom železný věnec, kari sítě atd. Za 2 dny střechu neudělali - trvalo to skoro 6 dní a střecha bohužel těžce zmokla.

2 dny se pokládal polystyrén a pak celý den hooodně vydatně pršelo, komplet barák promokl a voda se dostala mezi lepenku a polystyren. Střechu jsem musel na hodně místech provrtat a chytat vodu do kýblů – vykapalo, vyteklo cca 15 kýblů vody.

Další dva dny se pokládala a kotvila folie, vše super, jen to zase nešlo vrtat a na víkend se 2 pásy jen přehodili – nestihlo se to již nakotvit a svařit. Střechaři zlomili cca 15 vrtáků.

V pondělí se střecha jakž takž dodělala bez boků a různé výstupy do střechy – mám asi 10 dír – různé odvětrání, světlovod, výlez, komín atd. atd.

2 víkendy jsem strop na schodišti sušil větrákem, aby se nechala v pondělí dělat omítka.

Střecha je konečně hotová – nejvíc mě ubíjelo to čekání na řemeslníky a pak, jak se voda dostala pod polystyren.

Ve střeše mám 13 dír - prostupů ....

Nyní se vrhneme na omítky.

Úplně finální foto střechy nemám - protože tvrdnou omítky a na střechu se nyní nedostanu.

Všechny workshopy budou probíhat v sobotu a začnou tradičně od 10 hodin dopoledne. Na stavbě bude k dispozici malé občerstvení a ohniště pro opékání čehokoliv, co si přinesete s sebou. 

Pro rezervaci místa na workshopu vyplňte své údaje do jednoho nebo postupně do více formulářů. Postupným vyplňováním formulářů si tak můžete rezervovat místo na všechny workshopy. Rezervaci prosím potvrďte pouze v případě, že na workshop opravdu přijedete. Děkujeme!

28.5.2016 - Předsazená montáž oken

Na workshopu se podíváme, jak připravit ostění domu před montáží oken. Zjistíme, jaké typy montáží oken se standardně provádějí a v přímém přenosu budeme moci vidět průběh předsazené montáže oken i hliníkových vstupních dveří.

Montáž bude provádět společnost OKNA.EU, které svými články na vlastním webu šíří osvětu v oblasti správného výběru i montáže. Odborní technici budou připraveni odpovídat na jakékoliv Vaše dotazy související nejen s předsazenou montáží oken.

Rezervujte si své místo na ukázku předsazené montáže oken.

4.6.2016 - Zateplení základů a soklu

Na workshopu se podíváte, jakým materiálem se zateplení základů a soklu provádí. Budete si moci vyzkoušet, jak očistit povrch základů před lepením izolantu. Jak na desky nanést dostatečné množství lepidla a přilepit izolační desku k základům, i jak desky v případě potřeby formátovat na potřebný rozměr pomocí odporové řezačky. Zjistíme, jak desky lepit v místech zpětného spoje hydroizolace.

Na stavbě bude k dispozici Karel Sedláček ze společnosti ISOVER a Roman Studený, který bude zateplení realizovat. Oba odborníky můžete znát z videí na Svépomocí.cz.

Rezervujte si své místo na ukázku zateplení základů a soklu.

11.6.2016 - Zateplení fasády - lepení polystyrenu

Na workshopu si vyzkoušíte, jak správně připravit stěny domu na zateplení. V jaké konzistenci má být namíchané lepidlo, a jak jej správně nanést na izolační desky. Budete mít možnost vyzkoušet si zateplení na vlastní kůži a pod dohledem Karla Sedláčka a Romana Studeného, specialistů na zateplování, nalepit polystyrenovou izolaci na stěny domu.

Podíváme se, jak vyřešit zateplení detailů v místě oken a dveří a oba pánové budou připraveni odpovídat na všechny dotazy související se zateplením fasády.

Rezervujte si své místo na ukázku zateplení fasády - lepení polystyrenu.

18.6.2016 - Zateplení fasády - kotvení izolantu a natahování lepidla

Čím kotvit izolační desky ISOVER GREY WALL tlouštky 280 mm? Jak připravit před nanesením lepidla ostění otvorů a rohy domu? Jaký typ perlinky zvolit pro místa se standardní omítkou a části domu, na které budou použity cihlové obkladové pásky TERCA Klinker? Ukázka realizace a odpovědi nejen na tyto dotazy Vás čeká na sobotním workshopu.

Budete si moci vyzkoušet kotvení polystyrenových desek, natahování první vrstvy lepidla na polystyrenovou izolaci i následnou aplikaci perlinky. Detailně se zaměříme na ostění oken a dveří a řekneme si, jak jej správně realizovat.

Rezervujte si své místo na ukázku zateplení fasády - kotvení izolantu a natahování lepidla.

25.6.2016 - Lepení cihlových obkladových pásků TERCA Klinker

Těšit se můžete na ukázku postupu lepení obkladových pásků TERCA Klinker. Realizaci budou provádět profesionální řemeslníci. Na stavbě bude přítomen Pavel Korous, specialista na obkladové pásky TERCA Klinker, kterého se budete moci v průběhu ukázky na cokoliv zeptat.

V části domu budou mít odvážní účastníci možnost vyzkoušet si instalaci obkladu z lícových pásek na vlastní kůži – ŽIVĚ. 

Rezervujte si své místo na workshopu - lepení obkladových pásků TERCA Klinker.

Dnešním trendem je zdravý životní styl. Nejenom, co se týče zdravého jídla, ale lidé chtějí i žít ve zdravém prostředí, jako je jejich domácnost nebo tam, kde pracují. Podle průzkumů totiž v interiéru trávíme až 80 procent dne. 

Proto je mimořádně v trendu sádrokartonová deska Activ´Air od společnosti Rigips, která disponuje technologií umožňující pohlcování formaldehydu.

„Activ´Air nám dělá velkou radost a jeho úspěch je důkazem, že lidem záleží na tom, aby pobývali ve zdravém prostředí,“ uvádí k tomu marketingový ředitel společnosti Rigips, Martin Sochor.

Nepřítel jménem formaldehyd

Deska tyto látky ze vzduchu dokáže absorbovat až 70 procent. Je známé, že formaldehyd našemu zdraví velice škodí a bohužel se nachází v mnoha komponentech v naší domácnosti. 

Ve vnitřním prostředí se uvolňuje především z dřevotřísek, které se používaly zejména při výrobě nábytku a podlah. Dále je také formaldehyd obsažen ve starých barvách, lacích, lepidlech, kobercovinách nebo textiliích.

AirMal

Když už si pořídíme technologii Activ´Air, a aby opravdu fungovala a formaldehyd ze vzduchu pohlcovala, je potřeba používat vhodné finální nátěry. AirMal splňuje přesně to, co desky potřebují: je velmi prodyšný - sněhobílý - vysoce kryvý - otěruvzdorný – tónovatelný.

Hlavně pozor na nevhodné nátěry na minerální bázi (vápenné, na bázi vodního skla) i hliníkové nátěry.

Pro funkčnost technologie Activ´Air se doporučují nátěry co nejvíce prodyšné s co nejnižší hodnotou sd. Hodnota sd , neboli ekvivalentní difúzní tloušťka, charakterizuje těsnost materiálu.

AirMal je velmi prodyšný. Jeho hodnota sd je 0,02 m. Je v pohodě ředitelný čistou vodou a vyrábí se v barevných odstínech podle vzorníku WEBER color line.

Ale tónovat klidně můžeme i tónovacími barvami vhodnými pro disperzní nátěry.

AirMal se prodává v 15 kg balení.

Airmal můžete koupit na eshopu Rigips.

Neváhal jsem ani minutu a hned objednával bagr na skrývku.

Přibližné umístění domu jsem vyznačil vápnem a než jsem stačil smotat provázky, bagr už byl na pozemku.

Skrývka, včetně odvozu hlíny na konec, pozemku zabrala asi 2 hod – traktorbagr je k těmto účelům k nezaplacení.

Následovala návštěva geodetů a přesné vytyčení domu, včetně usazení laviček. Po přeměření roviny terénu jsem vyznačil základové pásy a traktorbagr mohl dojet po druhé. Samotné kopání základových pasů zabralo jen 1,5 hod.

Po začištění základové spáry jsem s otcem pomocí niveláku zatloukl do pasů roxory na přesnou výšku pro zalití betonem a zašaloval dva rohy, které byly moc utopené. Dále jsem vystužil všechny rohy domu roxorama ve třech řadách nad sebou, uložil zemnící pásek a udělal průchodky pro budoucí odpad a vodu. Ještě před zalitím pasů jsem pečlivě rozměřil místa, kam budu zapíchávat roxory, aby se nestalo, že je budu muset řezat/ohýbat nebo budu muset do tvarovek sekat. Doporučuju se tomuto pověnovat, ulehčí to pak pokládání tvarovek.

Zalití pasů proběhlo v pondělí 25.4. přesně týden po udělení povolení. Mix se dostal jen ze třech stran domu, což znamenalo, že asi 10 m jsme museli pádlovat. Byli jsme na to dva a měli jsme co dělat. Výšky betonu jsem měl sice stanoveny zapíchnutými roxory, ale jakmile se dostal beton nad jejich výšku, bylo těžké je znovu najít J.

Ztracené bednění jsem chtěl skládat nasucho, proto jsem si s vrchní vrstvou pohrál a vyhladil hladítkem do váhy. Následovalo zapichání roxorů podle značek a řádné zapití hotového díla J.

Po dvou dnech odpočinku jsem začal na beton skládat ztracené bednění. Chvilku trvá než si člověk založí rohy, ale pak už to jde podle provázku rychle. Jedna tvarovka má cca 30 kg, takže jsem byl rád za pomoc kamarádů, kteří mi je nosili až pod nos.

První řadu jsem provázal vodorovně ve dvou řadách roxorama, které jsem svázal z vnitřní i venkovní strany k svisle zapíchnutým roxorům. Zalití bednění proběhlo ze třech stran z mixu a čvrtou stranu jsme si z mixu pouštěli do kýblů a kýblovali. Naštěstí řidič mixu je kamarád a zároveň soused, tak mu prostoje moc nevadili.

Další etapou byly odpady. I když skládání vypadá strašně jednoduše, raději jsem to nechal udělat instalatéra, aby to bylo na 100%.

Musel jsem nejprve rozházet hlínu uvnitř desky, abych se dostal na původní zeminu a následně si pomocí provázků a několika značek udělal body, kde budou vývody kanalizace. Pak už jsem jen vápnem vyznačil dráhy potrubí a vykopal pro trubky járky, kam je uložit. Kanalizaci jsem schválně dával pod úroveň původní zeminy, aby byla dostatečně chráněna při následovném hutnění.

Jakmile jsem měl dokopáno, dojel pán a za 3 hodinky měl s mojí pomocí kanalizaci položenou a navíc za super price! Odpady jsem pak ještě kompletně podsypal a obsypal pískem a začal je zavážet hlínou.

Hlínu, kterou jsem měl uprostřed „domu“ uloženou ze základových pasů jsem s kamarádem rozházel a následně začal hutnit 250kg deskou. Deska se při prvním startu samozřejmě hned zaryla a nejela a nejela, nakonec musel kamarád tlačit a já zepředu táhnout. Naštěstí deska po uhutněné první vrstvy už začala jezdit.

Druhý den dojel opět věrný pomocník traktorbagr a začal do desky navážet makadam, který jsem měl uložený na pozemku. Jednalo se o kolejový svršek použitého makadamu, takže byl za cenu recyklátu. Jenže jsem ho měl jen 60 tun a to stačilo na vysypání jen asi 3/4desky. Hutnili jsme po asi 15cm vrstvách, takže když pak bagr na uhutněný povrch najel, nezanechal za sebou žádnou stopu.

Zbytek desky jsem následující den dosypal recyklátem a hutnil již menší 100kg deskou, ze které jsme udělali 200kg desku tím, že si na ni kamarád nebo já sednul J

Po hutnění došlo k pokládce kari sítí (skládal jsem s přesahem dvou ok a podkládal zámkovou) a šalovaní. Šalování jsem chtěl od začátku udělat z extrudovaného polystyrenu, protože polystyren budu na sokl stejně dávat, tak bych byl o krok napřed.

Bohužel jsem si neuvědomil, že díky střednímu radonu budu lepit hydroizolaci ve dvou vrstvách a výsledné natavení na desku by nebylo dokonalé. Navíc mě od toho odradil i projektant, takže jsem v den plánovaného šalování zajel koupit 4 pláty OSB desek, rozřezal je maflem na 25cm vysoké desky a začal pomocí truhlářských spojek, několika vodovách, provázků a turbo šroubů šalovat. I když jsem měl z této akce obavy, šlo to velmi rychle a dobře. Výsledné přeměření laserem dělalo 0,5 cm na celém obvodu.

Zalití desky jsem měl naplánované na pátek 13tého, protože 13tka nás ve všem provází J

Ovšem, jak už to bývá, ne vždy se počasí přizpůsobí plánovanému programu, takže nám celý pátek mírně pršelo. Což o to, betonu to jenom prospěje, ale díky blátu by nám mix nevyjel z pozemku, takže jsem musel od souseda betonáře objednat i pumpu.

Práce šla velmi rychle a jediný prostoj bylo čekání na domíchávač. Po dvou plných mixech jsem měl dopočítat zbytek betonu, dal jsem 5,5 m³ a samozřejmě to nevyšlo … naštěstí v pumpě dost betonu zůstalo, takže nám to vykydl na plachtu a do desky jsme to nakyblovali. Ze třech mixů mi zbyli 2 lopaty J

Samotné zalití desky trvalo díky pumpě asi jen 2 hod, takže kamarádi lopaťáci neměli co dělat J

Večerní zapíjení úspěšného zalití desky raději ani popisovat nebudu, ale stálo to za to.

Celá základová deska trvala od 18.4. do 13.5.2016. Většinu času jsem na ni strávil sám a o to lepší je to pocit, když teď na ni stojím a polívám ji J

Níže je přiložený kompletní rozpočet včetně i těch nejdrobnějších položek a rozsáhlá fotodokumentace. 

Smart Griff totiž zcela eliminuje zásadní problémy, s nimiž jsme se při natírání všichni potýkali. Problémy, které se zdají být tak samozřejmé, že je už možná někteří ani nevnímáme. 

Zkuste si představit, že natíráte plot, okapy, nábytek, okna, cokoli - a najednou potřebujete práci rychle přerušit.

Například kvůli tomu, že mobil začne zvonit. V tu chvíli každý z nás zoufale hledá místo, kam umístit štětec mokrý od barvy. Někdo jej vrazí do plechovky a potom jej musí pracně čistit, protože štětiny po celé délce smáčené barvou, to není příjemná věc. Někdo jej položí přes víko plechovky - ale po dokončení hovoru pak sezná, že na zemi kolem je několik nehezkých skvrn. Někdo třeba raději nezvedne telefon vůbec.

A někdo žádné dilema řešit nemusí, protože používá Smart Griff, ryze český kutilský vylepšovák.

Je to vlastně chytrý držák plechovky z lehkého a vysoce odolného PP plastu, s vidlicí na odkládání štětce. Na tuto vidlici snadno odložíte štětec a barva z něj pak odkapává na ideální místo – pěkně zpět do plechovky. S držákem můžete plechovku pohodlně uchopit a je to menší záběr na ruku než držet barvu v dlaní celý den. Držák přitom lze nastavit pro kteroukoli velikost plechovky.

Domény Smart Griffu, to jsou snadnější práce ve výškách, větší komfort i větší rychlost a čistota práce. Vždyť s tímto zlepšovákem můžete lehce natírat i bez rukavic.

Cena není nijak vysoká – od 279 korun. Zvažte přitom, že tento pomocník Vám bude sloužit třeba i desítky let! Produkt je poskytován s 5 letou zárukou.

Zakoupit chytrý držák můžete zde.

Jste-li na Smart Griff zvědaví, zveme Vás ke sledování Rady ptáka Loskutáka dne 28. května 2016. Tam totiž bude tento vynález představen divácké obci.

Zateplování je u nás nejpopulárnější cesta ke snížení energetické náročnosti a veřejnost často žije v omylu, že tím dochází k významnému zhodnocení nemovitosti. Opak je často pravdou.

Projekt zateplení fasády by měl kromě jiného zohlednit polohu rosného bodu, bohužel to při realizaci bývá výjimkou. Pod fasádou se pak usazují plísně, nehledě na krátkou životnost některých zateplovacích materiálů.

Myslete do budoucna – stavte podle norem roku 2020

Směrnice Evropské unie předpokládají do roku 2020 snížení emisí oxidu uhličitého o 20 %, což má přímý vliv na zvýšení požadavků v oblasti energetické náročnosti budov.

Zvětšovat tloušťku izolačních polystyrénových nebo minerálních desek však nelze do nekonečna, proto se jako mnohem efektivnější řešení nabízí masivní zeď. Jednovrstvým zděním bez zateplení je možné stavět budovy ve standardu roku 2020, tedy s  minimální energetickou náročností.

Výhody jednovrstvého zdění se systémem Ytong

Jednovrstvým dosáhnete hodnot pro nízkoenergetické budovy a dokonce budovy v pasivním standardu.

Ytong jako jediný u nás tvoří kompletní sortiment přesných dílů včetně střechy. Všechny díly jsou plně kompatibilní a stejného složení, minimalizujete tak riziko tepelných mostů, které vzniká v místě napojení různorodých materiálů.

Důležité je také to, že se vlastnosti materiálu nemění ani po instalování rozvodů, což přispívá k celkové těsnosti obálky domu. Dokladem tohoto faktu je zejména obliba Ytongu u pasivní výstavby.

Rodinné domy, včetně staveb prováděných svépomocí, zde splnily podmínky Blower Door testů, které hodnotí neprůvzdušnost obálky, s velkou rezervou. Pro tato řešení je navíc možné čerpat dotační programy Nová zelená úsporám.

Novinka roku 2016 – Lambda YQ!

S ohledem na nové tepelnětechnické normy Ytong svou úspěšnou řadu tepelněizolačních tvárnic doplnil o Lambdu YQ. Vyniká kombinací pevnosti, hmotnosti a tepelné vodivosti. Splňuje požadavky na lehký materiál značky P2 a se součinitelem tepelné vodivosti 0,077 je tento materiál tím nejlepším, co se pod značkou Ytong vyrábí.

Lambda YQ si zachovává stejnou jednoduchost, jakou znají zákazníci u všech prvků z Ytongu, a systémově se také přistupovalo k jejímu začlenění do celkového portfolia. Proto dalšími novinkami sortimentu jsou tepelněizolační zakládací malta a speciální lehčená omítka Ytong, které doplňují toto komplexní řešení.

Protože se snažíme, co nejvíc ušetřit, tak jsme si i střechu zařizovali sami (aby si dodavatelská firma neúčtovala provizi), tak jsme začali domlouvat střechu – do toho se sami opravdu pouštět nebudeme.

Opět, jako už po tolikáté, jsme byli překvapeni, co všechno se musí na střeše domluvit. Hlavní byla krytina. Beton/taška…případně plech. Objížděli jsme referenční stavby, všechno si fotili – byli jsme jako blázni. Nicméně jsme se shodli na tom, že účel světí prostředky, a i díky této „tour“ jsme si vybrali.

Takže máme domluvenou dřevěnou konstrukci, střechu, opláštění a v neposlední řadě okna. Rozhodli jsme se pro dřevěná – tak snad se investice vyplatí.

Zatím jsme moc ruku k dílu nepřiložili. Platíme zatím jak mourovatí, ale naše chvíle přijde…Všichni požadují zálohy, aby se mohli pustit do díla.

Jediné, co si žije samostatným životem a nijak není závislé na domě jako takovém je realizace studny. Dokonce ani není nutné, aby nemrzlo, tak se manžel pustil do zařizování a do realizace. Naštěstí pracuje ve firmě, která se těmito záležitostmi zabývá, takže nebyl problém s domluvou a manžel vše pohlídal.

Úplně první varianta, pro kterou jsme byli skálopevně rozhodnutí, byla teplovodní vytápění a tepelné čerpadlo. Sice investičně samozřejmě nejnáročnější, ale jakožto ekologicky smýšlející se nám to jevilo, jako jediná možná varianta.

Dlouho jsme u toho ale nevydrželi. Pustila jsem se do rozesílání podkladů pro nacenění topení.
Aby byl návrh co nejpřesnější, upravili jsme PENB podle všech provedených změn (samozřejmě všichni uvažují s nějakou rezervou – ale po všech změnách jsme z toho vyšli ještě lépe – máme nižší ztráty, než jsme měli v projektu).

Cenové rozpětí bylo nejrůznější. Cenově se zásadně lišili i stejné typy čerpadel a topného systému. Samozřejmě se začaly zpřesňovat ceny ostatních dodávek (podlahy, dveře...) a my pochopili, že čerpadlo mít nebudeme, aniž bychom si nenavýšili hypo, což jsme už nechtěli. Opustili jsme tudíž náš původní nápad a začili nohama na zemi hledat něco jiného.

Po opravdu dlouhých peripetiích, kterými jsme se protloukali (plyn jsme si nenechali do domu zavést) pracujeme s poslední verzí vytápění, a to elektrické rohože a FV pro ohřev teplé vody, na kterou jsou dotace – a která nám bude šetřit peníze celoročně. Investičně zhruba třetinové náklady.

Zatím z toho máme dobré pocity. Mluvila jsem dokonce i s obyvateli domu z ekopanelů, kteří už dávno bydlí a taky mají elektrické rohože, jak se jim s tím žije, a jak moc energeticky náročně je vytápění a všichni (3 oslovení) se shodli na tom, že by neměnili. V jednom případě uvedli, že roční náklady teď v domě a v předchozím bytě jsou téměř totožné – a to nemají krb!

Co se nám na tomhle asi líbí nejméně je to, že už nikdy nebudeme moci změnit zdroj tepla. U teplovodního to jde snadno – dá se dát čerpadlo, napojit na soláry, případně zavézt plyn a plynový kotel…v našem případě, by šlo pouze rozšířit fotovoltaiku a pořídit spoustu baterií, které by se nám nabily a dodávali proud do systému (prý se dá nastavit to, že se např. pračka spustí až když bych prala z vlastního zdroje proudu).

Nicméně jakoukoliv změnu bychom stejně realizovali až tak za 8/10 let, až se trochu oklepeme z novostavby a budeme mít roupy, a doufáme, že pořizovací náklady na baterie FV, atd. trochu klesnou.

1. Pane Blecho, doposud byla stavba rodinných domů rozlišena na domy do 150m² a nad 150m², jak to bude podle nového stavebního zákona?

Podle současné právní úpravy musí stavební úřad každou stavbu rodinného domu (RD) nejdříve umístit (vydáním územního rozhodnutí nebo územního souhlasu) a následně povolit provedení stavby, na této zásadě se nic nemění.

Pokud jde o následné povolení provedení, vyžadují stavby RD stavební povolení s výjimkou staveb RD, jejichž celková zastavěná plocha nepřesáhne 150m² - pouze v těchto případech lze stavbu RD ohlásit. Novela stavebního zákona navrhuje umožnit provedení RD bez ohledu na velikost jeho zastavěné plochy pouze na základě ohlášení stavebnímu úřadu tzn., že stavební řízení u RD nebude povinné.

Vedení stavebního řízení by přicházelo v úvahu pouze v případě, že by tak stavební úřad po podání ohlášení rozhodl usnesením, a takto by podle zákona mohl rozhodnout pouze v případě, že by podané ohlášení (vyplněný předepsaný formulář a jeho přílohy) nebylo úplné nebo ohlášený RD by nebyl navržen v souladu s obecnými požadavky na výstavbu se závaznými stanovisky dotčených orgánů nebo předchozím územním rozhodnutím nebo územním souhlasem.

2. U domů do 150m² bylo možné stavět na ohlášku, u domů nad 150m² vyžadovali úřady stavební povolení. Jaký je mezi oběma žádostmi pro investora faktický rozdíl?

Mezi formulářem pro ohlášení stavby RD do 150 m² celkové zastavěné plochy a formulářem žádosti o stavební povolení na stavbu RD nad 150 m² celkové zastavěné plochy žádný zásadní rozdíl není. Totéž platí o podkladech a dokladech přikládaných k ohlášení nebo k žádosti o vydání stavebního povolení, neboť zásadní vliv na rozsah dokladů má jednak druh stavby (v tomto případě je to stále RD) a pak území, ve kterém se navrhuje stavba RD umístit (vliv na životní prostředí, existující ochranná nebo bezpečnostní pásma, památkové rezervace, památkové zóny nebo ochranná pásma nemovité kulturní památky, ochranné pásmo lesa atd.).

Zásadní rozdíl je však v projednávání ohlášení nebo stavebního povolení. Posuzování ohlášení neprobíhá ve správním řízení; bude-li ohlášení úplné a RD bude splňovat všechny zákonné požadavky, stavební úřad vydá souhlas s provedením ohlášeného RD do 30 dnů ode dne podání ohlášení.

Vzhledem k tomu, že již současná právní úprava umožnuje vydání společného územního souhlasu a souhlasu s provedením ohlášené stavby, může stavebník získat oprávnění k provedení stavby RD do 30 dnů od podání žádosti o vydání společného souhlasu.

Naproti tomu stavební řízení stejně jako územní řízení jsou správní řízení a pro tato řízení upravuje stavební zákon lhůtu pro vydání územního rozhodnutí nebo stavebního povolení shodně. V obou případech platí, že v jednoduchých věcech, zejména lze-li rozhodnout na základě dokladů předložených stavebníkem, rozhodne stavební úřad bez zbytečného odkladu, nejdéle však do 60 dnů ode dne zahájení řízení; ve zvlášť složitých případech stavební úřad rozhodne nejdéle do 90 dnů. 

Také v tomto případě umožňuje současná úprava stavebního zákona stavebnímu úřadu vést společné územní a stavební řízení, jsou-li podmínky v území jednoznačné, zejména je-li pro území vydán územní plán nebo regulační plán tzn., že společné rozhodnutí by mělo být vydáno ve výše uvedených lhůtách.

Současně je nutné upozornit na skutečnost, že „délka“ územního nebo stavebního řízení u stavebního úřadu je rovněž odvislá od kvality podané žádosti, kvality zpracované projektové dokumentace a od skutečnosti, zda stavebník k žádosti doložil všechny zákonem požadované doklady. Pokud tomu tak není, stavební úřad vyzývá stavebníka k doplnění, řízení přerušuje a po dobu přerušení lhůta pro vydání rozhodnutí neběží. 

3. Jak vnímá MMR snahu některých investorů podílet se na realizaci stavby rodinného domu částečně vlastníma rukama, tedy svépomocí?

Podle současné právní úpravy je možné provádění svépomocí pouze u staveb RD, jejichž celková zastavěná plocha nepřesáhne 150m², a to za předpokladu, že stavebník zajistí odborné vedení provádění stavby stavbyvedoucím (tj. osobou, která má pro tuto činnost oprávnění podle zákona č. 360/1992 Sb., o výkonu povolání autorizovaných architektů a o výkonu povolání autorizovaných inženýrů a techniků činných ve výstavbě = autorizovanou osobou).

U RD s větší zastavěnou plochou (nad 150 m²) musí stavbu provádět zhotovitel, (tj. stavební podnikatel = osoba oprávněná k provádění stavebních nebo montážních prací jako předmětu své činnosti podle zákona č. 455/1991 Sb., o živnostenském podnikání), jehož povinností je také zabezpečení odborného vedení provádění stavby stavbyvedoucím.

Navrhovaná změna stavebního zákona umožní výstavbu všech RD (bez ohledu na velikost zastavěné plochy) svépomocí, přitom však musí být splněna stejná podmínka, tj. že stavebník zajistí odborné vedení provádění stavby stavbyvedoucím.

4. Jaké změny mohou očekávat právě lidé, kteří se na stavbě svého domu chtějí částečně podílet svépomocí + odborné věci svěřit do rukou řemeslníkům od nového stavebního zákona?

Viz odpověď na otázku č. 3.

5. Kdy lze předpokládat, že nový stavební zákon vejde v platnost?

Návrh novely stavebního zákona byl dne 24. března 2016 projednáván Legislativní radou vlády.

S ohledem na rozsah a povahu připomínek přerušila Legislativní rada vlády projednání návrhu a navrhla předkladateli, aby návrh zákona upravil podle připomínek návrhu stanoviska Legislativní rady vlády, zpravodajských zpráv a závěrů projednání, a upravený návrh předložil k jeho opětovnému projednání.

Legislativní rada vlády navrhuje, že  vzhledem k rozsahu navrhovaných změn je třeba stanovit účinnost zákona tak, aby byla zajištěna alespoň šestiměsíční legisvakance a kvůli těžko odhadnutelné délce legislativního procesu v Parlamentu české republiky raději nikoliv pevným datem, ale stanovením příslušného počtu měsíců od jeho vyhlášení.

Po pozemku koukám už nějakou řadu let, ale vždy chybělo to hlavní rozhodnutí.

V loňském roce jsem začal hledat poněkud aktivněji a našel několik vhodných lokalit. Nakonec na jaře roku 2015 jsem našel vhodnou parcelu. Parcela měřila přes 3500 m², což by finančně nebylo možné. Rozhodl jsem se proto dohodnout s majitelem o rozdělení a koupi jen části pozemku.

Bohužel jsem ještě nevěděl, co to bude obnášet. Celé rozdělení mi vzhledem k rychlosti zdejších úřadů trvalo přes půl roku. Nakonec na konci roku 2015 byl pozemek řádně rozdělen a domluvená hypotéka.

V prosinci byl pozemek náš.

V průběhu prosince a ledna jsme s přítelkyní ladili projekt našeho domu. Chtěli jsme nejprve klasický dům se sedlovou střechou, ale po zjištění, kolik je v našem městě všelijakých regulací jsme nakonec přistoupili na patrový dům s plochou střechou. Vzhledem k tomu, že bratr je projektant, udělali jsme si projekt přesně podle našich přání. 

Koupený pozemek byl nezasíťovaný, čekal nás tedy úkol zajistit si veškeré potřebné sítě. Veřejný vodovod se od pozemku nachází cca 1 km, proto jsme se rozhodli pro vrtanou studnu. Kanalizace byla od pozemku cca 50 m, na tu jsme po dohodě dostali povolení se připojit.

Elektřina byla ze všech sítí nejjednoušší zařídit, neboť stačilo zažádat na ČEZu a zaplatit připojovací poplatek a pak už jen čekat a čekat. 

Rohy jsem řezal na 45°, aby jsme měli všechno pěkně u sebe. Účka jsme měli ve 2 lidech za jeden den hotová, včetně jemného dobrušování do roviny. Do rohů nad terasou jsme umístili tzv. "platle" z 8 železa, která bude pomáhat nést vaznici na střechu nad terasou.

Bohužel úček bylo na paletě asi 5 prasklých, takže nám 3 chyběli. Reklamace vyřešena, dostali jsme nová účka a za 2 dny jsme to dodělali. 

Z minulých článků jistě víte, že máme díky velkému převýšení pod terasou "sklep".

Řešil jsem z čeho udělat strop, aby byl maximálně únosný, jednoduchý na provedení a samozřejmě i cenově přijatelný. Prefabrikované panely jsem zavrhnul hned ze začátku, jelikož tomuto systému nedůvěřuji, a měl bych asi špatný pocit. Takže zbývalo buď trámce a na to křížem OSB a povrch dřevěný, a nebo nejtěžší, skoro nejdražší, ale nejbytelnější - beton. 

Zvažoval jsem, zda komplet podbednit a dát 2 vrstvy kari a nebo stropní vložky s nadbetonováním. Z mého minulého domu jsem věděl, že BS Klatovy toto dělá. Měl jsem celé patro i nad garáží takto udělané a věděl jsem, že je to spolehlivé a ani po X letech žádný problém. Ok rozhodnuto, ovšem to jsem netušil, jaká to bude dřina. 

Na minulém domě jsem měl max. rozpon 6 m na garáži, 4,5 m na domě (2x byla tam nosná příčka).

Terasu máme 6,3 m dlouhou a 4,2 m širokou, dohromady tedy cca 27 m².

Ovšem výhoda minule byla v tom, že nám to z Klatov přivezli v době sucha. Dům byl 3 m od cesty, takže nám trámce naskládal rovnou na zdivo. Ovšem teď máme sice také dům cca 3 m od cesty, ale dalších 12 m na terasu.

Terén byl v době doručení dost podmáčený a řidič mi tam odmítl zajet, takže se rozpatkoval na silnici a trámce, 4 palety vložek, třmínky a roxory mi hodil na pozemek cca 5-6 m od hranice pozemku. Což znamenalo trámce 6,3 m do "teplých" a pěkně dolů a pak, jak je dát do cca 1,8m výšky. Ve 2 lidech nic moc na tahání, ale s vypětím všech sil jsme roznosili trámce, hodili nahoru a naskládali krajové vložky kvůli roztečím. 

Další dny jsme vyskládali nejdřív cca metr z každé strany, podepřeli trámy s tím, že jsme prostředek prohnuli nahoru o cca 2 cm. Pak jsme doskládali zbývající vložky, upletl jsem armokoše kolem dokola, roznesli karisítě, které jsem měl už z loňska připravené a vše se svařilo dohromady.

Dalším krokem bylo bednění. Nařezali jsme použité lamino, udělal jsem si vodováhou po obvodu rysky, na to jsem natloukacími hmožděnkami natloukl "prkýnka" z lamina, na které jsme potom položili desku lamina, klínky srovnali do roviny a dalším prkýnkem jsme si vytvořili tzv. "svlak", kterým jsme desku přichytili k bedňákům. V rovině karisítí jsme navrtali desky a následně "zarádlovali" ke karisítím, které byly komplet provařeny se vším :). Nehlo se to ani o mm :).

Na 8 hod. ráno byl domluvený mix s C20-25 8-16 frakce a S3 konzistence. Betonoval se věnec a zároveň strop, proto jsem objednal i malé čerpadlo. Věnec jsme měli také trošku "harakiri", jelikož nemáme lešení kolem dokola, ale jednu kostku HAKI. Ovšem na jedné straně s kolečky. Takže teď, jak dokola.
No vyřešili jsme to tím, že jsme přivezli paleťák, na ten dali paletu, na paletu postavili nožičky od lešení, no a jak se zvedla paleta paleťákem, rázem byla celá kostka lešení docela dobře mobilní. O stabilitě se nezmiňuji, ale mobilní byla :)).

Za 2 hodinky bylo vylito 51 m věnce, a za další cca hodinku a půl strop, který má cca 27 m².

Padlo 5,7 m³ betonu jak do věnce (cca 2 m³), tak do stropu. Objem jsem počítal tak, že jsem si rozkreslil jednotlivé úseky stropu a počítal každé zvlášť. Zbyl nám kyblík betonu + něco málo v trubkách putzmeistera. 

Tímto máme snad tu největší dřinu, co se týče tun materiálu za sebou, jelikož střechu jsme zadali komplet.

Za 14 dní mají nastoupit, tak jsem zvědav, jak to celé dopadne.

V mezičase začnu zakládat příčky, jelikož musím hned jak udělají vazníky vyhnat komín, aby se udělal v jednom vrzu. 

Stavbě ZDAR :)

11.5.2016 kolem osmé ráno přijel pán z Ytongu, kterému jsme byli při ruce a začalo se měřit a měřit a měřit.

Musím smeknout, byl opravdová špička ve svém oboru, vše sedí téměř na milimetr.

Odpoledne kolem čtvrté hodiny bylo hotovo a těšili jsme se na víkend a na to, jak nám to půjde od ruky a bude se konečně rýsovat obrys našeho budoucího domova :-).

Zakoupil jsem část topení giacomini, které beru komplet do celého baráku. Zatím jsem vzal pouze rozdělovače – 7 okruhů do přízemí a 9 okruhů do patra, které je větší. V každém patře bude jeden okruh na žebřík.

Radiátory nebudeme mít žádné, neboť dle odborníků má být buď všude podlahové topení a nebo všude radiátory – nemá smysl to míchat, když každý zdroj pracuje na jiné teplotě.

Přijel topenář to obhlédnout – nakreslil si fixou na zeď, kde co mám vysekat a sepsal si požadovaný materiál, který si musí zakoupit. Řešili jsme zda průměr trubek 22 mm nebo 28 mm. Nakonec jsme to řešili s výrobcem topení, který vyžadoval průměr 35 mm k prvnímu rozdělovači a pak už dalších 10 metrů užší trubkou 28 mm k druhému rozdělovači.

Jinak prý nemůže fungovat hydraulika. Topenář se podivoval, že s tak silných trubek ještě rodinný dům nedělal :-)).

Výrobce tvrdil, že takto to dodávají zcela běžně do domu, kde se topí tepelným čerpadlem.

Vysekal jsem drážky za pár hodin a osadil rozdělovače.

Druhý den dorazil topenář s pomocníkem a 7,5 hodiny pájeli potrubí s koleny do sebe – bylo toho cca 10 metrů 35 mm a 20 metrů 28 mm.

Poté se potrubí natlakovalo vzduchem na 6 atmosfér a bylo hotovo.

Večer jsem přišel zkontrolovat a tlak byl pryč. Druhý den dorazil opět topenář – našel špatnou zátku, kudy to utíkalo a opět natlakoval. Večer to bylo opět prázdné :–((.

Po pár dnech tedy dorazil topenář znovu s úplně jinou testovací koncovou sadou – flexi hadice a jiný buďík.

Natlakoval – udělal víc okruhů a vida – 3 týdny to bylo natlakované a nezmizelo vůbec nic.

Proto jsme celé měděné potrubí obalené mirelonem zaházeli lepidlem a omítkou do zdí.

Vše bylo připravené na omítky.

Teď se vrhnout na střechu.

Zedníci dostavěli dům až těsně před zimou a střecha se už nestihla udělat. Proto se jen navařilo 150 m² lepenky.

Na střeše však nebyli vybetonované spády – tím pádem se tam tvořili louže a půl roku do baráku teklo :–((. Občas jsem vylezl na střechu a vodu, cca 2000 litrů, vypouštěl třemi hadicemi - odtékalo to vždy tak 1-2 hodiny.

Další průser byl, že střechaři, které jsem vybral, mi slíbili střechu udělat začátkem března.

Střecha se dělala o 2 měsíce později – zároveň s omítkami :–((.

V lednu jsem objednal 20 m³ polystyrénu 18 cm vysoký – základní vrstva a na to 6 m³ klínů – spád 2 stupně – vše viz. projekt z fabriky na polystyren. Projekt se jednou předělával z důvodu změny jednoho odpadu vpusti dále od kraje domu – předělal jsem odpad já.

Dále jsem poprosil stavebniny o projekt na kotvy a šrouby, kterými se bude polystyren kotvit.

Plán byl hotový za 2 dny. Asi za 14 dní jsem vše objednal a za týden mi polystyren přivezl nákladák – byl toho celý přípojný vozík za náklaďákem. Dále mi dodali kotvy 3 velké krabice.

Nyní se čekalo na střechaře, kteří se neustále vymlouvali, že musí ještě něco dodělat a tak to bylo pořád dokola. Jenže koncem dubna už měli dorazit omítkaři na strojové omítky a čas mě tlačil.

Nakonec střechař dorazil zatím jen jeden, příprava - a začali připravovat atiku – lišty, navařili folii na atiku atd.

Poté po týdnu dorazili 4 střechaři – osadili mi střešní okno – výlez rozměr 1x1 metr a řekli mi, že mám špatné kotvy a zase odešli :–((. Přitom celou dobu, co dělal atiku říkali, že jsou ty kotvy nějaké dlouhé, ale neřešili to do detailu.

Kotvy jsem měl 38–42 cm – přitom polystyren byl 20–32 cm. Nevěděl jsem, jak se to kotví, tak mi to ani nepřišlo divné celé 3 měsíce, co jsem kotvy měl v krabicích, že jsou nějaké divné.

Nyní se to řešilo přímo z výrobcem kotevní techniky a světe div se – tento omyl se opravdu může stát jen jednou za 10 let :-).

V lednu nastoupil k výrobci kotevní techniky nový člověk, který to špatně spočítal a jeho nadřízený to nezkontroloval a chyba byla na světě. Měl jsem asi 500 kotev a šroubů 2x dražších než měli být a 2x delších než měli být.

2,5 dne trval nový výpočet a 2,5 dne, než dorazili nové kratší kotvy.

Naštěstí místní stavebniny se zachovali profesionálně a kotvy na své náklady vyměnili, i když měli nějaké finanční sankce spojené s výměnou za kratší levnější kotvy a šrouby.

Nyní konečně dorazili střechaři – chtěli 2 dny, ale mělo pršet. Nakonec nám počasí přálo – 2 dny bylo pod mrakem. Položili a přikotvili všechen polystyren 26 m³ i s klíny, střechaři si stěžovali, že střecha je strašně tvrdá a že se do toho nedá vrtat – střecha byla 19 cm MIAKO vložky a nosníky a 6 cm betonu, v tom železný věnec, kari sítě atd. Za 2 dny střechu neudělali - trvalo to skoro 6 dní a střecha bohužel těžce zmokla.

2 dny se pokládal polystyrén a pak celý den hooodně vydatně pršelo, komplet barák promokl a voda se dostala mezi lepenku a polystyren. Střechu jsem musel na hodně místech provrtat a chytat vodu do kýblů – vykapalo, vyteklo cca 15 kýblů vody.

Další dva dny se pokládala a kotvila folie, vše super, jen to zase nešlo vrtat a na víkend se 2 pásy jen přehodili – nestihlo se to již nakotvit a svařit. Střechaři zlomili cca 15 vrtáků.

V pondělí se střecha jakž takž dodělala bez boků a různé výstupy do střechy – mám asi 10 dír – různé odvětrání, světlovod, výlez, komín atd. atd.

2 víkendy jsem strop na schodišti sušil větrákem, aby se nechala v pondělí dělat omítka.

Střecha je konečně hotová – nejvíc mě ubíjelo to čekání na řemeslníky a pak, jak se voda dostala pod polystyren.

Ve střeše mám 13 dír - prostupů ....

Nyní se vrhneme na omítky.

Úplně finální foto střechy nemám - protože tvrdnou omítky a na střechu se nyní nedostanu.

Naběhli jsme hned zrána.

Jelikož byla první řada výborně založená, šlo to docela dobře. Ke konci dne, už jsme to měli téměř v ruce.

28.5.2016

Opět jsem s rodinkou naběhli na zdění, tentokrá už jsme to měli v ruce. Musím uznat že zdění na takovou vrstvu lepidla je super. Dnes jsme dodělali dvě kratší strany domu až po věnec a změřili jsme odchylky ve výšce. Odchylka činila zhruba 2 milimetry což je až neuvěřitelné.      

S tak velkými tvárnicemi jde opravdu práce od ruky.